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永光化学发表触控面板专用白色光阻剂

    永光化学于8月4日发表触控面板专用白色光阻剂。有别于传统油墨印刷的方式,永光化学独家研发白色光阻剂取代传统油墨印刷,应用于触控面板制程,有效提升白色触控面板的良率,降低智能型手机、平板计算机的制造成本。相较于日本及台湾现有供应商的白色光阻剂,永光化学强调其白色光阻剂除了拥有价格优势,再加上高温不变色,上色均匀及定位精准的产品特性,帮助客户大大提升白色触控面板的良率,降低客户的制造成本,应用于中高阶产品,提升客户产品竞争力。永光化学的白色光阻剂目前已获得台湾,中国主要面板大厂采用,可望挹注永光化学今年下半年业绩成长。

   自从2007年苹果推出第一支iPhone采用电容式触控面板,引爆市场需求后,电容式触控面板成为厂商争相竞逐的领域,近年来智能型手机与平板计算机的需求持续,电容式触控面板技术已成熟且终端产品价格更为平民化,各家厂商与材料供应链的竞争白热化。在各终端产品日益轻薄短小的趋势下,触控面板厂为了再次巩固市占率,维持合理的获利空间,不断改善技术,带动更多类型的触控功能及结构设计的发展(如玻璃薄膜式触控G/F、单片玻璃式OGS、On-Cell,In-Cell)。而终端消费者对高阶智能型手机的屏幕面积扩大的需求,更促使手机业者朝窄边框设计与制造,进而对关键材料的特性要求更加严峻。LG(乐金电子)、Samsung三星电子(三星电子)、Sony(索尼)等国际指标性大厂也将荧幕边框窄化做为新产品的诉求重点与必备规格之一。

   综观目前触控面板所使用之黑/白色边框材料,主要有两种制作方式,其中一种为传统OGS面板所使用之网印制程,边框的设计采用油墨材料,但油墨缺点为图案分辨率不佳,无法符合手机细线宽及窄边框的需求,使得后制程ITO层在边框界面爬坡处,容易因为断面角度大而造成ITO断线,导致生产良率不易提升,增加厂商制造成本。

   看准触控面板应用于智能型手机的需求,永光光电处秉持着集团『永续经营』及『技术自主』的理念,运用集团本身的关键材料及集团本身累积多年的研发资源平台,锁定白色光阻剂的潜在商机,过多年的研发及投入,终在今年推出应用在白色手机触控面板边框的“SW系列白色光阻剂”新产品,突破传统面板油墨印刷的瓶颈,利用白色光阻剂的附着性佳、高温不变色及精准对位的特性,为市场需求日益增加的白色触控面板提供板突破性的改革,不仅可应用于窄边框制程使得荧幕显示面积扩大(以市售6吋手机为例,边框只有2.65mm,荧幕占77%),并具备断面角度小的优点,这些优于油墨材料的特性将可解决客户难题,提高生产良率,降低生产成本,进而提升客户于中高阶产品的竞争力。

   在制程搭配性方面:白色光阻剂能均匀涂布于基材表面,精准控制膜厚,与基材间的附着性佳,也可广泛适用于单层与双层的结构进行涂布,显影宽容度佳。在产品本身特性方面:具有优良的高温耐热性且遮光效果良好,而高分辨率的优异表现更可适用于触控产品日益既薄且细的精准要求。不仅如此,在表面阻抗以及耐高温的白度呈现等指标,永光电化处所发表的白色光阻剂较同业供应厂商表现优异,并获得国内OGSTP制造商的青睐。



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