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我国蓝宝石行业技术升级,中国钢研打造全球最大蓝宝石基地

据经济之声报道,央企中国钢研旗下新冶高科技集团有限公司启动“蓝宝石产业化项目”,将投70亿建设一个全球最大的蓝宝石晶体生长和深加工基地,直接杀入85公斤级大规格蓝宝石晶体生产市场,提升国内蓝宝石长晶技术达到国际一流水平。

蓝宝石与消费电子擦出火花

蓝宝石是世界上硬度仅次于钻石的物体,被称为二十一世纪的高新技术新材料。因为强度高、硬度大,从手机屏幕、摄像头到导弹整流罩都有它的用武之地。例如:LED衬底、集成电路衬底、光学窗口、医疗器械、军工等领域,具有巨大的应用空间。

当然,蓝宝石产业近年来得到火热发展,并被大众熟悉,主要是因为与消费电子擦出火花,逐渐应用到手机上。

蓝宝石被苹果iPhone5导入做镜头保护盖,再被iPhone5S用于Home键,再到今年被用作iWatch正面视窗材料,关于苹果iPhpne7将全面使用蓝宝石屏幕的揣测也很多。作为高端材料,蓝宝石也被其他手机厂商热捧,乐视超级手机Max是一款采用超高配置的4G智能手机,屏幕为蓝宝石;同时,华为、VIVO、大可乐等中国厂商,也积极考虑采用蓝宝石手机盖板。

有预测认为,以屏幕保护玻璃、手机镜头为代表的消费电子,将开启蓝宝石新的成长空间,预计2016年全球蓝宝石应用市场新增空间近50亿美元。

市场急需大规格蓝宝石晶体

在整个蓝宝石产业链中,晶体生长环节,也就是人造蓝宝石晶体制造环节,占全产业链价值的55%,经济利润最高,也是最典型的资金密集型和技术密集型产业。

之前,国际上先进的蓝宝石长晶工艺及装备掌握在俄罗斯、乌克兰、美国、日本等少数几个国家手中。

2010年开始国内多家企业从乌克兰、俄罗斯引进了第一代3545公斤级蓝宝石长晶设备,虽然产业化项目有所推进,但5年过后仍未能改变我国在蓝宝石长晶工艺技术上的落后地位,核心工艺技术的缺失成为了国内蓝宝石行业技术升级、产业发展、提高盈利水平的拦路虎。

而随着下游应用对大屏幕需求的提升,低成本、高质量地生长大规格蓝宝石晶体已成为当前面临的迫切任务。

中国钢研打造全球最大蓝宝石基地

在此背景之下,央企中国钢研旗下新冶高科技集团有限公司,与技术积累雄厚的乌克兰国家科学院和俄罗斯长晶技术研究所合作,联合组建技术专家团队,并通过有竞争力的薪酬和股权激励模式引进了15名外籍专家长期在新冶集团工作。

“以外籍专家为依托,新冶集团将高调进军国内蓝宝石领域,成立了国内最先进和最全面的蓝宝石长晶技术重点实验室”,新冶集团副总经理张岩说,“包括泡生法、导模法及水平定向凝固法这三种世界上最先进的蓝宝石长晶技术、装备及专家团队,以及创新了产业化运作的商业发展模式。为进军航空航天、军工装备及医疗器械等重大关键领域奠定了基础。”

新冶集团宣布启动“蓝宝石产业化项目”,直接杀入85公斤级大规格蓝宝石市场,以高品质、大规格、低成本为特色的蓝宝石晶体生长工艺及技术,已成为国内领先的技术,并达到国际一流水平。

新冶集团还特别展出了具有中国自主知识产权-导模法生产的长600毫米、厚度仅为2毫米,产品透明无杂质的蓝宝石产品,引起市场关注。新冶集团副总经理张岩说,这个研发项目主要目标是进入手机屏幕竞争市场。

根据规划,未来三年内新冶集团将突破100150公斤级别“高品质、低成本”泡生法蓝宝石长晶工艺及装备、12公斤级别导模法长晶工艺及装备、大规格水平定向凝固法长晶工艺及装备。

在产业化的过程中,新冶集团还创新了商业合作模式,央企和民资组成了混合所有制企业。在未来三年内,以新冶集团、国宏华业投资公司为主体的投资团队,将在国内投资70亿元人民币建立蓝宝石长晶及深加工产业,打造全球最大的蓝宝石晶体生长和深加工基地。



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